Tuotteen yleiskatsaus

70T Ladle Refining Furnace (LRF) on toissijainen jalostusyksikkö, joka on suunniteltu keskisuuriin-ja-suuriin terästehtaisiin, valokaariuunien (EAF) tuotantolinjoihin ja jatkuvatoimisiin valujärjestelmiin. Ensisijaisen uunin (EAF tai BOF) jälkeen sijoitettuna sitä käytetään ensisijaisesti lämpökompensointiin (uudelleenlämmitys), koostumuksen tarkkaan säätämiseen, hapettumisen poistoon, rikinpoistoon, inkluusioiden poistamiseen ja lämpötilan homogenointiin.

Nykyaikaisissa teräksentuotannon työnkuluissa 70 tonnin LRF toimii kriittisenä linkkinä ensisulatuksen ja jatkuvan valun välillä, ja sillä on tärkeä rooli sulan teräksen laadun vakauden parantamisessa ja jatkuvan tuotantorytmin varmistamisessa.

Toimintaperiaate

70T LRF käyttää kolmivaiheista sähkökaarilämmitysjärjestelmää, jossa elektrodit muodostavat upotetun kaaren sulan teräksen ja jauhatuskuonan välille tehokkaan lämpökompensaation aikaansaamiseksi. Samanaikaisesti kauhan pohjassa oleva argonsekoitusjärjestelmä indusoi vakaan kiertovirtauksen sulatteen sisällä. Koko jalostusprosessi suoritetaan kontrolloidussa ilmakehässä ja erikoistuneen jauhatuskuonan alla tasaisen ja luotettavan teräksen laadun varmistamiseksi.

Tekniset ominaisuudet

Parannettu lämpökompensointi suurille{0}}tonnimääräisille sulaille

Valokaarilämmitysteho on täsmälleen sovitettu 70 tonnin sulan teräksen kapasiteettiin.
Kompensoi tehokkaasti lämpöhäviöitä kuljetuksen ja seisontajaksojen aikana.
Täyttää jatkuvan valun tiukat lämpötilaikkunavaatimukset.

Tehokas{0}}argonsekoitusjärjestelmä

Pohjapuhallus{0}}argon edistää sulan teräksen maailmanlaajuista kiertoa.
Parantaa lämpötilan ja kemiallisen koostumuksen homogenisointia.
Helpottaa ei--metallisten inkluusioiden yhdistämistä, vaahdottamista ja poistamista.

Tarkka seostuksen ja koostumuksen hallinta

Tukee seosmateriaalien erää{0}}ja määrällistä lisäämistä.
Vähentää metalliseoksen palamisastetta-(hapetus).
Parantaa koostumuksen ohjauksen tarkkuutta ja minimoi vaihtelut.

Optimoitu jatkuvan tuotannon rytmeille

Sopii EAF-pyörien ja jatkuvatoimisten pyörien tuotantosykleihin (takt-aika).
Tarjoaa tuotantopuskurin linjan yleisen vakauden parantamiseksi.
Auttaa maksimoimaan kapasiteetin käyttöasteen.

Tuotteen edut

Merkittävä parannus teräksen laadun johdonmukaisuuteen

- Hiomalla, kuumentamalla, sekoittamalla ja koostumuksen trimmaamalla 70T LRF minimoi tehokkaasti lämpötilapoikkeamat ja koostumuksen epähomogeenisuudet, mikä vähentää jatkuvan valun virheriskiä ja parantaa lopputuotteen vakautta.

Teräksenvalmistusprosessin kokonaistehokkuuden optimointi

- Erottamalla jalostusvaiheen primääriuunista EAF/BOF voi keskittyä tehokkaaseen-sulatukseen, kun taas LRF keskittyy laadunvalvontaan. Tämä parantaa koko tuotantolinjan toiminnallista tehokkuutta.

Vakaa ja hallittava energiatehokkuus ja ympäristösuorituskyky

- Kohdennettu lämpökompensointi estää teräksen ylikuumenemisen-. Argonsekoitus lisää metallurgisen reaktion tehokkuutta, mikä vähentää tarpeetonta energiahävikkiä. Voidaan integroida pölynpoisto- ja savunkäsittelyjärjestelmiin.